Institut für Produktionstechnik und Fabrikbetrieb (IPF)

Über das Institut

Das Institut für Produktionstechnik und Fabrikbetrieb verfolgt den Grundgedanken anwendungs-spezifische Lösungen auf Basis wissenschaftlicher Erkenntnisse in bestehende und neue Fabrik-betriebe zu integrieren. Das wichtigste Ziel ist dabei die ständige Verbesserung der Produktion durch moderne und weiterentwickelte Technologien der Produktions- und Informationstechnik zu erreichen. Das IPF-Konzept ist durch eine interdisziplinäre, ganzheitliche und anwendungsorientierte Aus-richtung gekennzeichnet. Hiervon profitieren unsere Partner und Kunden in Planung, Entwicklung und Produktion.

Dienstleistungen für die Industrie

Wir setzen Erkenntnisse aus Wissenschaft und Praxis um und geben unsere beruflichen Erfahrungen weiter. Das IPF ist ein anwendungsorientiertes Beratungs- und Lösungshaus und bietet zu folgenden Themenkomplexen seine Kompetenz an:

• Ermittlung von Rationalisierungspotentialen
• Planung von Organisation, Personal und Technik in der Fabrik
• Optimierung und Neuausrichtung von Geschäftsprozessen
• Einführung von Prozessen und Strukturen des Lean Manufacturing
• Optimierung von Prozessen in Produktion, Materialfluss und Logistik
• Simulationsstudien zur Fabrikplanung und Fabriksteuerung
• Unterstützung bei allen qualitätsrelevanten Fragestellungen
• Erarbeitung von Konzepten zur rechnergestützten, vorbeugenden Instandhaltung
• Konzeption, Auswahl, Bewertung und  Einführung von IT-Systemen
• Projektplanung und Projektmanagement

Seminare und Weiterbildung

Lean Manufacturing in der Smart Factory

In diesem 2-tägigen Seminar entwickeln die Teilnehmenden gezielt Kompetenzen zur Anwendung von Prinzipien, Methoden und Werkzeugen des Lean Manufacturing. Durch die Kombination von fundierten Theoriephasen und praktischen Übungen in der Smart Factory unseres Instituts erweitern sie ihre Fähigkeit, Lean-Konzepte in reale Produktionssysteme zu implementieren.

In den Praxisphasen wird aktiv an der Weiterentwicklung eines Produktionssystems gearbeitet. Dabei erlernen sie die systematische Anwendung von Lean-Methoden und Lean-Werkzeugen, um Produktionsprozesse schrittweise zu optimieren. Es werden praxisrelevante Produktionskennzahlen erhoben und kritisch analysiert, um hieraus gezielt Verbesserungspotenziale abzuleiten. Durch den kontinuierlichen Vergleich und die Diskussion der Kennzahlen stärken sie einerseits ihre analytischen Kompetenzen und vertiefen andererseits ihr Prozessverständnis hinsichtlich der Effizienzsteigerung von Produktionssystemen.

Unter der Anleitung unserer Experten entwickeln die Teilnehmenden umfassende Fertigkeiten, um Lean Manufacturing erfolgreich in die Praxis zu übertragen und Produktionssysteme nachhaltig zu verbessern.

Seminarinhalte:

• Grundlagen Lean Manufacturing
• Wertstromanalyse und Wertstromdesign
• Prinzipien, Methoden und Werkzeuge zur Prozessoptimierung
• Praxisphase Smart Factory

Zielgruppe: Techniker, Ingenieure, angehenden Fachexperten und Führungskräfte mit Bezug zur Produktion.

Teilnahmevoraussetzungen:

• Abschluss eines Studiums oder einer Berufsausbildung
• Mindestens einjährige Berufserfahrung
• Grundlegendes Verständnis von Produktionsabläufen
• Deutschkenntnisse auf mindestens C1-Niveau

Teilnehmeranzahl: 8-12

Aufwand: 16 Kontaktstunden

Dauer: 2 Tage zu je 8 Stunden

Prüfung: keine

Teilnahmebescheinigung: Zertifikat

Teilnahmegebühr: € 780,-

Nächster Termin: 27.-28.03.2025

Ort: Neustatdswall 30, 28199 Bremen, M-Gebäude, Raum M119

Ansprechpartner

• Produktionstechnik, Produktionslogistik und Lean Manufacturing: Prof. Dr.-Ing. F. Krohne
• PPS, ERP und Informationsmanagement: Prof. Dr.-Ing. J. Schormann
• Produktentwicklung und Qualitätssicherung: Prof. Dr.-Ing. J. Westhof

Publikationen und Projekte

• Entwicklung eines Programms zur hierarchischen Darstellung des aktuellen Status von Arbeitsplatzgruppen und Arbeitsplätzen aus dem ERP-System NAV 2018 (IPF-NavTools: AP Monitor)
• Entwicklung eines Programms zur Darstellung des Status und Arbeitsfortschrittes von Fertigungsaufträgen und Arbeitsgängen aus dem ERP-System NAV 2018 (IPF-NavTools: FA Monitor)
• Entwicklung eines BDE-Softwareterminals zur Rückmeldung von Ist-Daten zu Fertigungs-aufträgen und Arbeitsgängen an das ERP-System NAV 2018 (IPF-NavTools: BDE Terminal)

Weitere Publikationen